2019年12月23日,广东智益纺织科技有限公司根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)、广东省环保厅粤环函[2017]1945号文等相关规定,自主召开《广东智益纺织科技有限公司建设项目(一期)》竣工环境保护验收会。
建设单位广东智益纺织科技有限公司组织成立了验收工作组,验收工作组由环保设施设计和施工单位江苏保丽洁环境科技股份有限公司、验收检测单位广东斯富特检测有限公司和专家组成(验收工作组名单附后)。验收工作组人员经现场勘察,并听取了建设单位关于项目建设及环境保护执行情况的介绍,审阅并核实了有关资料,经认真讨论,形成竣工环保验收公示如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
广东智益纺织科技有限公司建设项目位于东莞市麻涌镇麻三村豪丰环保工业园D05栋(厂址中心坐标:东经113°33′8.41″,北纬23°3′58.01″);项目环评批复(东环建[2019]9518号)产能为:加工漂染针织棉布16425t/a,针织混纺布5475t/a;项目总投资20000万元,占地面积为2638.13m2,建筑面积为10400m2,主要建设内容为1栋4层生产车间、化学品仓及危废仓等。
(二)建设过程及环保审批情况
建设单位于2019年委托湖南绿鸿环境科技有限责任公司编制了《广东智益纺织科技有限公司建设项目环境影响报告书》,于2019年6月17日通过东莞市生态环境局审批,批复编号为:东环建[2019]9518号,本项目租用基地现有厂房,于2019年7月开始进行设备安装,并于2019年10月完成部分设备安装。
项目于2019年10月29日取得排污许可证,编号:91441900MA52546JX3001Q并于2019年10月29日开始试运行至今,试运行期间车间生产设施及污染治理设施运行稳定,无环境投诉、违法或处罚记录。
(三)投资情况
项目投资情况见下表:
表1 项目投资情况
投资 |
环评审批情况 |
实际投资情况 |
总投资 |
20000万元 |
10200万元 |
环保投资 |
1550万元 |
1000万元 |
(四)验收范围
由于项目分期建设,本次验收范围为目前已建成工程内容(广东智益纺织科技有限公司建设项目一期)(以下简称本项目),本项目建设情况与环评批复情况见表2和表3:
表2 主要工程内容
工程类型 |
工程内容 |
审批建设内容 |
一期项目实际建设内容 |
主体工程 |
生产车间1F |
建筑面积为2600m2,主要设有染机、前处理机、定型机、烧毛机等设备 |
建筑面积为2600m2,主要设有染机、前处理机、定型机、烧毛机等设备 |
生产车间2F |
建筑面积为2600m2,主要设有定型机、染机、烫光机、抓毛机、剪毛机、磨毛机、干布机等设备 |
建筑面积为2600m2,主要设有定型机、染机、烫光机、抓毛机、剪毛机、磨毛机、干布机等设备 |
|
生产车间3F |
建筑面积为2600m2,主要设有后处理机、定型机、打包机、检验机、缩水机等设备 |
建筑面积为2600m2,主要设有后处理机、定型机、打包机、检验机、缩水机等设备 |
|
生产车间4F |
建筑面积为2600m2,主要设有定型机、后处理机、印花机、蒸化机和自动称量输送系统 |
建筑面积为2600m2,主要设有定型机、后处理机、印花机、蒸化机和自动称量输送系统 |
|
仓储工程 |
原料、成品仓库 |
项目于4楼设置原料、成品仓,储存普通原料及产品 |
项目于4楼设置原料、成品仓,储存普通原料及产品 |
危化品仓库 |
厂区1楼设有1间危化品仓库,化学品均存放于危化品仓库内,无单独设置 |
厂区1楼设有1间危化品仓库,项目使用的化学品均存放于危化品仓库内,无单独设置 |
|
公用工程 |
给水系统 |
基地供水 |
基地供水 |
供电系统 |
由基地电网集中供电,全年用电1100万度,项目不设置备用柴油发电机 |
由基地电网集中供电,全年用电1100万度,不设置备用柴油发电机 |
|
环保工程 |
废水 |
生产废水经各管网收集后,一起进入基地集中污水处理厂处理;生活污水经厂区内的化粪池预处理后排入豪丰电镀、印染专业基地污水处理站处理达标排放狮子洋 |
生产废水经各管网收集后,一起进入基地集中污水处理厂处理;生活污水经厂区内的化粪池预处理后排入豪丰电镀、印染专业基地污水处理站处理达标排放狮子洋 |
废气 |
烧毛废气:经烧毛机自带水喷淋防火除尘装置+1套布袋除尘器处理后高空排放,排气筒高度为30米
染色废气:1套碱液喷淋+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置,排气筒高度为30米
定型废气:5套水喷淋+高频高压脉冲静电油烟净化器处理装置,排气筒高度为30米
起毛磨毛剪毛粉尘:经设备自带的布袋除尘器进行除尘处理后高空排放,排气筒高度为30米 |
烧毛废气:1套水喷淋防火除尘装置+布袋除尘器;
染色废气:1套碱液喷淋装置+UV光催化装置+活性炭吸附装置
定型废气:2套水喷淋+高频高压脉冲静电油烟净化器
起毛磨毛剪毛废气:1套布袋除尘装置
(一期设备均已配套废气治理设施) |
|
噪声 |
基础减震、隔声门窗、消声器 |
基础减震、隔声门窗、消声器 |
|
危废仓库 |
厂区1楼设有1间危废仓库,项目产生的各类危险废物均存放于危废仓库内,无单独设置 |
厂区1楼设有1间危废仓库,项目产生的各类危险废物均存放于危废仓库内,无单独设置 |
|
配套工程 |
办公 |
项目于4楼车间内设置办公区 |
项目于4楼车间内设置办公区 |
表3 本项目设备建设情况与环评批复情况对照表
设备名称 |
型号 |
审批数量 |
一期数量 |
备注 |
|
1 |
液流染机 |
TECWIN-1T |
3 |
2 |
实际设备型号与环评一致 |
TECWIN-2T |
3 |
2 |
|||
TECWIN-3T |
3 |
2 |
|||
TECWIN-4T |
3 |
2 |
|||
TECWIN-6T |
3 |
0 |
|||
GOF5KG |
3 |
2 |
|||
GOF25KG |
3 |
2 |
|||
GOF50KG |
3 |
2 |
|||
GOF150KG |
3 |
2 |
|||
GOF200KG |
2 |
0 |
|||
AK250KG |
1 |
1 |
|||
2 |
丝光机 |
GOLLAR |
1 |
0 |
|
3 |
定型机 |
MONFONGS |
8 |
3 |
天然气 |
4 |
干布机 |
Santex |
1 |
0 |
|
5 |
后处理机 |
CHUANHUI |
2 |
0 |
|
6 |
前处理机 |
CHUANGHUI |
1 |
0 |
|
7 |
印花机 |
MS |
3 |
0 |
|
8 |
蒸化机 |
Salvade |
1 |
0 |
|
9 |
烧毛机 |
新联 |
1 |
1 |
天然气 |
10 |
开幅机 |
科伦 |
4 |
2 |
|
11 |
抓毛机 |
台湾元图 |
8 |
2 |
|
12 |
磨毛机 |
Lafer |
1 |
1 |
|
13 |
剪毛机 |
台湾元图 |
2 |
1 |
|
14 |
烫光机 |
鹰游 |
1 |
1 |
|
15 |
缩水机 |
旭皇 |
1 |
0 |
|
16 |
打包机 |
兴承 |
1 |
1 |
|
17 |
检验机 |
LM |
8 |
6 |
|
18 |
条干测试仪 |
/ |
1 |
1 |
|
19 |
电子织物强力仪 |
/ |
1 |
1 |
|
20 |
摩擦色牢度测试仪 |
/ |
2 |
2 |
|
21 |
织物起毛起球仪 |
/ |
2 |
2 |
|
22 |
电子单纱强力机 |
/ |
1 |
1 |
|
23 |
摇黑板机 |
/ |
1 |
1 |
|
24 |
精密扭力天平 |
/ |
1 |
1 |
|
25 |
缕纱测长机 |
/ |
1 |
1 |
|
26 |
吸湿发热仪 |
/ |
1 |
1 |
|
27 |
光牢度测试仪 |
/ |
1 |
1 |
|
28 |
水浴恒温振荡器 |
/ |
1 |
1 |
|
29 |
全自动缩水率试验机 |
/ |
1 |
1 |
|
30 |
洗衣机 |
5L |
3 |
3 |
|
31 |
抛干机 |
2L |
3 |
3 |
|
32 |
八篮恒温烘箱 |
/ |
1 |
1 |
|
33 |
汗渍色牢度烘箱 |
/ |
2 |
2 |
|
34 |
电热鼓风干燥箱 |
/ |
2 |
2 |
|
35 |
红外线打办机 |
/ |
5 |
5 |
|
36 |
耐洗色牢度试验机 |
/ |
1 |
1 |
|
37 |
试样轧车 |
/ |
1 |
1 |
|
38 |
通风橱 |
/ |
1 |
1 |
|
39 |
开料机 |
/ |
1 |
1 |
|
40 |
滴液机 |
/ |
1 |
1 |
|
41 |
快速恒温恒湿机 |
/ |
1 |
1 |
|
42 |
自动称量系统 |
/ |
2 |
2 |
|
43 |
空压机 |
/ |
5 |
2 |
|
44 |
淡碱回收装置 |
/ |
1 |
0 |
|
二、工程变动情况
本项目生产设施建设数量与环评审批数量对比较少,无超出审批范围的设备建设,且建设过程中并无重大变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
(1)生活污水
生活污水经厂区内的化粪池预处理,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,通过收集管网排入基地污水处理厂处理达标后排入狮子洋。
(2)生产废水
本项目产生的生产废水主要为生产过程中染色、清洗、前处理、后处理和丝光工序、打版、废气治理和地面清洗废水。项目生产废水由缓冲池暂存后排入基地污水处理厂处理后,60%回用于生产,其余40%经处理达标后排入狮子洋。
(3)废气喷淋废水
本项目废气喷淋废水循环使用,不外排。
(二)废气
本项目烧毛废气主要来自烧毛机燃烧,与天然气燃烧废气一起通过局部围闭收集后经水喷淋防火除尘装置+布袋除尘器处理达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后,经30米高排气筒排放。
染色工序产生的VOC和恶臭经一套碱液喷淋装置+UV光催化装置+活性炭吸附装置处理达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第二时段排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准后,经30米高排气筒排放。
定型工序产生的VOC及燃烧废气统一收集,经2套水喷淋+高频高压脉冲静电油烟净化器处理达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第二时段排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后,经30米高排气筒排放。
起毛、剪毛和磨毛工序产生的粉尘经自带的布袋除尘器处理达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后,经30米高排气筒排放。
(三)噪声
本项目选用低噪声设备,进行合理布局,并采用隔声减震措施后项目厂界噪声已达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
四、环境保护设施调试效果
(一)污染物达标排放情况
1.废水
本项目生产废水和生活污水排入基地污水处理厂,项目不设置直接排放口。
2.废气
根据验收检测报告(SFT1911051HJ、SFT1911050HJ),本项目烧毛废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度均达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;染色废气VOC和恶臭分别达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第二时段排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准;定型废气VOC及定型燃烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第二时段排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;起毛、剪毛和磨毛工序产生的粉尘达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;厂界VOC和粉尘无组织排放浓度分别达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第二时段无组织排放监控浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限制。
3.噪声
根据验收检测报告(SFT1911050HJ),本项目厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
五、工程建设对环境的影响
本项目租用东莞市麻涌镇豪丰电镀、印染专业基地现有厂房,项目严格执行环境保护“三同时制度”、并对各项污染防治措施予以落实、加强生产和污染治理设施的运行管理、保证各种污染物达标排放,项目对周围环境质量影响较小。
六、验收结论
验收组成员于2019年12月23日对该项目进行现场检查提出如下验收结论:鉴于项目基本落实了各项环保措施的要求,主要污染物排放符合国家相关环境保护标准,符合项目竣工环境保护验收条件,验收组成员一致同意项目通过竣工环境保护验收。
七、后续要求
建设单位应在项目运行过程中加强环境保护管理工作,严格执行各项管理制度和操作规程,定期对各项环境保护设施进行检查、维护和更新,确保污染物稳定达标排放。建设单位应积极配合各级生态环境部门做好该项目的日常环境保护监管工作,对该项目污染防治有关要求的,应按新要求执行。